Professionelle Lösungen für Ihre Anforderungen

Von Konstruktion und Mechanik über Elektrotechnik und Automatisierung bis hin zu Forschung und Entwicklung ist Ihr Projekt bei uns in den besten Händen.

Konstruktion, Mechanik & 3D Scan

Im Leistungsbereich Konstruktion, Mechanik & 3D Scan bietet die MM Engineering GmbH maßgeschneiderte Lösungen für komplexe technische Herausforderungen. Vom Projektstart bis zur Inbetriebnahme erstellen wir in Abstimmung mit Ihnen Strategien, die durchdacht sind, technisch ausgereift und sie wirtschaftlicher und effizienter machen.

Kundenspezifischer Sondermaschinenbau

Individuell angepasste Layouts, entwickelte Komponenten und Maschine, die exakt auf Ihre Anforderungen zugeschnitten sind.

Konstruktion / Engineering / 3D Scan / Reverse Engineering / Dokumentation

Präzise Konstruktion und modernste 3D-Scan-Technologie für optimale Planung und Nachbildung bestehender Systeme. Auf Wunsch erstellen wir Funktionsbeschreibungen, Bedienungsanleitungen, Ersatzteillisten und Wartungsanleitungen entsprechend dem Projektumfang.

Montage

Bei der fachgerechten Montage, Inbetriebnahme und Test vor Ort unterstützen und begleiten wir Sie um höchste Funktionalität sicherzustellen.

Komplette Projektabwicklung

Von der ersten Idee bis zur finalen Umsetzung – wir begleiten Ihr Projekt ganzheitlich und zuverlässig.

Elektrotechnik & Automatisierung

Im Leistungsbereich Elektrotechnik & Automatisierung bietet die MM Engineering GmbH umfassende Lösungen für effiziente und zukunftssichere Systeme:

Geräteauslegung / Instrumentierung

Spezifische Auswahl und Konfiguration technischer Komponenten für Ihre individuelle Anforderungen

Hardware-Planung

Detaillierte elektrische Planung für zuverlässige und sichere Systeme.

  • E-Plan P8 alle Versionen

Vor Ort Montage

Fachgerechte Installation der Elektrik und Automatisierungskomponenten.

Software-Planung

Individuelle Softwareentwicklung für reibungslose Automatisierungssysteme und Robotik.

Folgende Systeme sind in unserem Leistungsspektrum:

Siemens

  • Simatic S5 und S7
  • Tia Portal
  • PCS7
  • WinCC Scada

B&R

  • Automation Studio

Beckhoff

  • TwinCat

ABB

  • RobotStudio Suite
 

Visualisierung

Übersichtliche Visualisierung der Prozesse für eine benutzerfreundliche Bedienung.

Inbetriebnahme / Schulung

Sichere und termingerechte Inbetriebnahme Ihrer Anlage inkl. Schulungen Ihrer Mitarbeiter.

Komplette Projektabwicklung

Von der Planung bis zur finalen Umsetzung – alles aus einer Hand.

Retrofit Hochrüstungen

Simatic S5 -> TIA Portal

Simatic S7 -> TIA Portal

Forschung & Entwicklung

Im Bereich Forschung und Entwicklung realisieren wir Systeme der industriellen Bildverarbeitung: Sie prüfen Bauteile, lesen Etiketten, erkennen Fehler und sortieren fehlerhaftes Material zuverlässig aus. Durch die direkte Einbindung in Ihre Steuerung reagiert Ihre Anlage unmittelbar im laufenden Prozess – nicht erst im Nachhinein.

Bilderkennung

Das System erfasst Objekte im Bild — Position, Form und Vollständigkeit. Es erkennt, ob ein Bauteil vorhanden ist, korrekt liegt und alle Komponenten vollzählig sind.

Nutzen: ersetzt manuelle Sichtkontrollen an kritischen Stellen Ihrer Fertigung.

Labelerkennung

Etiketten werden zuverlässig lokalisiert — auch bei wechselnden Positionen —, aus dem Bild extrahiert und unter der eindeutigen Chargen-ID archiviert. Im Reklamationsfall genügt die ID, um das Original-Label aufzurufen.

Nutzen: lückenlose Rückverfolgbarkeit ohne manuelle Ablage.

Texterkennung & Validierung

Aufgedruckte oder gravierte Zeichen werden gelesen und unmittelbar gegen den Sollwert aus Ihrem System abgeglichen. Geprüft wird nicht die Existenz eines Textes, sondern dessen Richtigkeit.

Nutzen: Absicherung von Chargen-, Datums- und Seriennummern-Kennzeichnungen.

Fehlererkennung

Kratzer, Einschlüsse, Risse, Farbabweichungen und Formfehler werden erkannt. Das System meldet Position und Art der Abweichung von der definierten Norm.

Nutzen: reduziert Ausschuss und beugt Reklamationen vor, bevor die Ware das Werk verlässt.

Fehlermaterial-Ausschnitt

Bei Endlosmaterial wird die fehlerhafte Stelle im laufenden Band erkannt; ausschließlich der betroffene Abschnitt wird ausgetrennt, während einwandfreies Material weiterläuft.

Nutzen: minimiert den Materialverlust gegenüber dem Verwurf ganzer Rollen.

Vom Aluminium bis zum Kunststoff

Metall, Kunststoff, glänzende, matte und transparente Oberflächen — die Systeme werden auf das jeweilige Material und seine spezifischen Anforderungen abgestimmt.

Nutzen: erfasst auch Materialien, die als schwer prüfbar gelten.

Reaktion in Echtzeit

Herkömmliche Systeme protokollieren Fehler — unseres reagiert. Durch die direkte SPS-Einbindung liegt das Prüfergebnis in Ihrer Steuerung, bevor das nächste Teil den Prüfpunkt erreicht: Auswerfen, Austrennen oder Stopp erfolgen unmittelbar.

Nutzen: fehlerhafte Ware wird ausgeschleust statt weiterverarbeitet.

Alles aus einer Hand

Bilderkennung, Steuerungsanbindung (SPS), Produktionssystem­anbindung und die rückverfolgbare Archivierung jeder Charge in der Datenbank — geplant, umgesetzt und in Betrieb genommen aus einer Hand.

Nutzen: ein Ansprechpartner und ein Gewerk statt mehrerer Schnittstellen.

Alles, was ein Mensch sehen kann, kann auch eine Bilderkennung sehen.

Die genannten Beispiele bilden nur einen Ausschnitt der von uns bereits realisierten Projekte. Überall dort, wo heute visuell geprüft wird, lässt sich die Prüfung automatisieren — objektiv, dokumentiert und im Takt Ihrer Anlage.

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